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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、昭通当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、昭通当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、昭通当地仪器仪表、昭通当地医疗器械、昭通当地电子电器、昭通当地纺织机械、昭通当地印染机械、昭通当地化工机械、昭通当地*、昭通当地工具、昭通当地刃具、昭通量具、昭通模具、昭通玻璃、昭通陶瓷、昭通工艺品、昭通机械修理等等众多领域. 一、昭通喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、昭通涂装前零件的表面清理; 4.清除桶、昭通管、昭通盘、昭通罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、昭通模具、昭通管材、昭通板材和操作件的清理; 6.玻璃模、昭通橡胶模具、昭通金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、昭通发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、昭通接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.清除工件表面上的旧油漆和污物等. 二、昭通优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害

喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、昭通本地Sa2、昭通本地Sa2.5、昭通本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、昭通本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、昭通本地油脂、昭通本地残留氧化皮、昭通本地锈斑、昭通本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、昭通本地污垢、昭通本地氧化皮、昭通本地锈皮、昭通本地油漆、昭通本地氧化物、昭通本地腐蚀物、昭通本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、昭通本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、昭通本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、昭通本地疵点、昭通本地锈蚀等都不得不存在了