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喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、固安本地残盐、固安本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、固安本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、固安本地型砂等;机械加工件的残留物、固安本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、固安本地焊渣等;冷、固安本地热轧钢板型钢的氧化皮、固安本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、固安本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、固安本地水电站闸板、固安本地船舶、固安本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、固安本地附着物等;集装箱的残漆、固安本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、固安本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、固安本地铬、固安本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…



改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、固安曲轴、固安纺织机械、固安缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、固安涡轮叶片等.
机械零件、固安铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、固安形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、固安无原材料损耗、固安无环境污染、固安噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛


表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家专营(固安) 本地 玻璃喷砂加工、的大型企业,可根据客户要求尺寸定做。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。
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喷砂工艺
一、固安功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、固安热处理件表面的残盐和氧化层、固安轧制件表面的氧化层、固安锻造件表面的氧化层、固安焊接件表面的氧化层、固安铸件表面的型砂及氧化层、固安机加件表面的残留污物和微小毛刺、固安旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、固安刷镀工艺、固安喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、固安涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、固安主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、固安磨料粒度、固安本地磨液浓度、固安本地喷射距离、固安本地喷射角度、固安本地喷射时间、固安本地压缩空气压力等.
三、固安本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、固安本地角度(θ).


喷砂工艺
一、固安本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、固安本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、固安本地浓度
*喷*的距离(H)、固安本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、固安本地H 、固安本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、固安本地角度的变化对表面结果的影响
在P、固安本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、固安本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、固安本地H 、固安本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、固安本地H 、固安附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、固安附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、固安附近液体)
不锈钢
表面去污、固安附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、固安附近金刚砂
干、固安附近液体
钢、固安附近铁质工件
去锈、固安附近除污、固安附近除氧化皮
增大镀层、固安附近涂层附着力 金刚砂
干、固安附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、固安附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、固安附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、固安附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、固安附近刻图案
金刚砂
干、固安附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、固安附近液体


