宿州【当地】钢材联系厂家

宿州双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：1. 板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，形成开口的O形。5. 预焊：使成型后宿州钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接。6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径：直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态。

宿州无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代宿州无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展宿州无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。

宿州Q355B方管是一种空心方形截面的轻型钢管，也称为冷弯型钢。它是以Q355B热轧或冷轧带钢或卷板为基材，经冷弯成型，再经高频焊接而成的截面形状和尺寸为方形的型钢。热轧特厚方管除了壁厚增厚外，角部尺寸和边缘平直度达到甚至超过电阻焊冷弯方管的水平。良好的综合力学性能、焊接性、冷热加工性和耐腐蚀性，以及良好的低温韧性。宿州Q355B方管用于建筑、机械制造、钢结构等工程，造船、太阳能发电支架、钢材结构工程、电力工程、电厂、农业和化工机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场、锅炉建造、高速公路栏杆、房屋建筑、压力容器、储油罐、桥梁、电站设备、起重运输机械及其他高载荷的焊接结构件等。